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    對于防腐鋼管壁厚不均的解決方法

    2021/3/12 14:13:25

      防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進行旋轉,鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,經過淋涂撒在鋼管外壁外表構成聚乙烯涂層。執行規范CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管

      形成防腐鋼管壁厚不均的原因和解決方法

      直線狀壁厚不均

      形成防腐鋼管壁厚不均的原因:

      連軋軋輥空隙過小或過大。

      芯棒預穿鞍座高度調整不合適,芯棒預穿時接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過快,形成壁厚不均乃至拉凹缺點。

      單、雙機架壓下量不均,會形成3pe防腐鋼管單機架方向較薄(超厚)、雙機架方向超厚(較薄)的直線型對稱偏差。

      軋管機中心線偏差。

      連軋調整不妥,堆鋼、拉鋼軋制會形成直線型壁厚不均。

      臼開裂,內外輥縫差大,會形成3pe防腐鋼管直線型非對稱偏差。

      解決方法

      換孔型及軋制規格時應測量軋輥空隙,使實踐軋輥空隙與軋制表保持一致。

      調整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。

      及時換臼開裂的機架,施行測量連軋輥內、外輥縫,出現問題并及時換。

      連軋時,要避免拉鋼、堆鋼。

      用光學對中裝置調整軋制中心線,年度大修時,校正軋管機中心線。

      螺旋狀壁厚不均

      原因

      在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不妥以及頂桿顫動等形成的壁厚不均,一般沿3pe防腐鋼管全長呈螺旋狀散布。

      穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因形成的壁厚不均,一般沿3pe防腐鋼管的全長呈螺旋狀散布。

      解決方法

      針對這種狀況,根據毛管出口速度調整定心輥打開時刻,軋制過程中定心輥不要打開過早,以避免頂桿顫動,形成壁厚不均。定心輥開口度需求根據毛管直徑的變化作恰當調整,并考慮毛管跳動量的大小。

      調整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角持平,按軋制表給定參數調整軋管機。

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